企业装上“强大脑”，虹润智造“五化”制胜

近日，虹润公司的智能制造客服管理软件获国家版权局软件著作权证书，至此其信息化管理软件著作权总数达 10 项，这是虹润在信息化建设持续深耕的辉煌成果。

虹润客服管理软件在公司信息化管理体系中地位关键。它融合前沿信息技术与企业实际需求，涵盖账号、返修退货数据等众多核心模块。借助该软件能轻松动态生成 word、excel 图表，大幅提升数据处理与展示效率，助力企业客户服务、产品质量管控等业务实现信息化升级。

此软件为企业带来方位变革与贡献。管理效率提升方面，业务流程数字化、自动化，减少人工操作与沟通成本，使信息传递及时精准，决策科学高效。产品质量管控上，深度剖析各环节数据，快速发现并改进潜在问题。软件运行数据显示，产品返修率从 1%降至 0.1%，退货率从 1.2%降至 0.8%，返修时效从平均三天缩至次日，产品可靠性与稳定性显著提升。客户服务层面，软件让客户问题处理更迅速专业，售后响应及时率从 30 秒缩至 22 秒，问题有效解决率从 95%提至 97%，客户满意度从 98.5%升至 99.3%，极大提升企业形象与市场竞争力。在整体运营上，助力虹润实现资源优化配置，推动企业在数字化时代创新发展，稳步前行，彰显强大竞争力。

回顾虹润信息化建设，十四载秉持匠心，勇于创新求变，从最初艰难起步到如今“智造领航”，步步皆有探索突破。

2012 年前，公司信息化近乎空白，靠简易电子表单和自己开发的“小麻雀”软件维持。数据手动录入，流程人工对接，效率极低，却为变革埋下种子。2012 年，公司引入 ERP 系统，踏上信息化征程。采购、库存等零散业务模块经整合，业务流程高效运转。然而在生产环节的实践中，ERP 系统的局限性显著，面对复杂多变的生产调度、实时数据采集等需求，其通用性模块难以满足个性化生产场景的深度应用。针对这一痛点，虹润锚定智能制造，在 ERP 基础上构建智慧大脑，深度优化扩展并自主开发 MES 系统（即生产过程管理系统）。二者联合为企业装上“智慧大脑”，精准把控生产各环节，为精细化管理提供有力支撑。

生产过程管控中心堪称“强大脑”，像运筹帷幄的指挥官，对生产订单下达、计划查询、工序跟踪、绩效统计等全流程实时管理，实现生产全过程透明化。自主开发有自主知识产权的信息化软件意义重大，企业可按需定制功能，摆脱外部供应商依赖，规避诸多问题，保障数据安全，掌握竞争主动权，推动智能制造升级，实现软件与技术自立自强。

在“强大脑”指挥下，虹润智能制造实现“五化”突破。可视化方面，智能可视化管理系统借助可视化电子看板，让每一个产品的生产进度、返修率、合格率等信息一目了然，每一个零件和成品的去向都清晰可辨。操作人员只需扫描生产流转单，即可实时在线查询与工序相关的作业指导书并确认工作内容。此外，可视化系统的数据与绩效考核紧密挂钩，员工对自己的劳动所得一目了然，激励作用十分显著。

可追溯上，产品追溯系统通过扫描一维/二维码，能够追溯产品的每一个生产环节，倒查每一个零部件的来源，对检验、发货等环节进行全流程跟踪，还可进行产品防伪查询、说明书、接线图、通讯软件等在线浏览和下载，以及质量问题追溯。

可调节上，库存信息化管理系统与销售数据联网应用，能够依据时间、订单需求及时自动安排配料。系统还具备自动规划库存安全报警上下限功能，以及扫描生产计划单自动增减存量功能，成功解决了以往库存过多导致资金积压，库存过少容易生产断货、跟不上交期的难题。

可定制方面，自主研发的个性化产品定制系统可实现大规模、个性化的产品定制服务。系统数据库内置了2万多种不同的产品模块，并设计了不同标识，通过扫描订单即可自动配料，为客户提供定制产品，充分满足个性化需求。

可校验上，自主开发的自动校验系统一次可对6台仪表进行多通道、多种信号类型的数据校验，有效解决了人工检验易出现的漏校、少校、错校以及校验效率低下的问题，并可实现所有校验数据的采集、存储和追溯。生产信息化管理软件保障生产，数据与客服管理软件提供精准支持，多项校验系统软件筑牢生产精准防线。

每一项成果都是虹润创新精神的生动写照。从无到有，从有到优，虹润的信息化建设之路洒满了辛勤与汗水。在科技创新的浪潮中，虹润智能制造砥砺前行，成果丰硕。虹润公司先后荣获“福建省信息化和工业化深度融合示范企业”“工信部两化融合管理体系证书”“国家智能制造标准化应用试点企业”。凭借表现，2022年9月荣膺“国家专精特新小巨人企业”称号。未来，虹润将继续深耕智能制造领域，以技术赋能行业发展，为客户带来更优质的产品与服务。