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近年来，随着中国制造自主创新能力的不断提升，装备制造开始步入进口替代和快速推广的阶段，未来增长空间大。南方基金权益研究部总经理、南方科技创新主题基金经理茅炜表示，看好装备领域中具备竞争力的四大子领域，它们分别是轨交设备、锂电池制造设备、航空航天设备、工业激光设备。
其中，我国的工业激光设备早在2015年就取代了欧洲，成为激光器大的消费市场，当时约占市场规模的29%。另外根据统计，2018年中国激光装备市场规模为605亿元，超过市场的一半。但目前激光装备竞争格局较为分散。
可见，未来工业激光设备的增长空间依然存在，并且行业集中度有望进一步提升，届时的优势和价值也将凸显。
下游制药机械等行业焊接水平将提高
工业激光设备市场规模的增长也将利好下游食品、化工、制药机械行业的发展。例如，在制药机械行业中，工业激光设备是必可不少的制造工具。在国产工业激光设备应用逐渐拓宽的背景下，将助力我国制药机械制造精度更高，可靠性也更好，有利于提升我国制药工业的水平。
从激光的应用划分来说，激光有激光打标、激光切割、激光焊接以及一些激光微加工的应用。以激光焊接为例，制药机械领域的换热器板在2001年以前基本采用传统的焊接方式，并且激光焊接技术、激光焊接设备主要来源于欧美等国家，国产企业在这方面的竞争较为被动，市场竞争力也较为薄弱。
随着国内激光创新技术的发展，以及行业和企业的不懈努力，国产的激光焊接设备以及焊接工艺得到改进，不仅减少了焊接工人的劳动强度，也能保证焊条无损耗，环境无污染，且噪音小，价格较进口便宜，能更大程度的满足换热器板等设备行业的焊接需求。
当前，国产激光焊接设备已经崛起，未来市场竞争也愈加激烈。在新的赛道口，具备实力和长远目标的焊接设备制造企业开始着力于焊接设备市场，更得在制件的精度、焊缝光滑度、强度、均匀致密、材料利用率、加工效率等方面发力。另外，还有企业通过专用的自动编程软件控制，更方便更换焊接图样，以满足不同冷媒、耐压和换热的需求。
未来两个发展方向
业内分析认为，工业激光设备未来有两个发展方向。一方面，高功率、精密焊接方向。其中高功率指的是，以高功率光纤激光器替代二氧化碳，以精密焊接替代氩弧焊、离子焊等。据悉，由于二氧化碳激光器发展历史已久，其份额和比重会逐年降低，未来的增长将集中在中高功率的光纤激光器、中低功率的半导体激光器。数据显示，光纤激光器国内厂商中、高功率的市场份额正在提升，未来有望得到快速的增长。
另一方面，高精度方向。随着制造业逐渐走向制造方向，工业激光设备也将朝着更高精度的加工方式看齐，优异的激光技术打造出的加工效果将助力设备更上一个档次，附加值也更高。高精度的激光加工有利于提高企业乃至整个行业的水平。
另外，就竞争格局而言，业内把整个激光行业划分为三个梯队。其中，梯队产品规模在10亿以上，产业链覆盖上游到中游，齐聚于此；第二梯队是在某些细分行业做得出色的企业，或是在区域覆盖主要客户，这些企业未来可能会被并购或重组；第三梯队销售额在1000万左右，主要是针对全国区域内的小范围客户。
(原标题：制药机械焊接水平将提高，指明未来两个发展方向)
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