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01、低温下的注塑机维护
北方低温易影响注塑机运行，需做好防寒防潮，避免结冰损坏设备。
注塑机靠液压油传力，适宜工作温度为 10℃-40℃，油温低于该区间会因黏度变大导致压力不足。北方寒带客户建议选装油温预热功能，油温需控制在 45℃-55℃。冷机开机时，应先关闭冷却水，待油温升至合理范围再开启；冷机生产易出现产品尺寸偏大，随油温升高又会出现缩水，这也是打样合格、量产不稳定的常见原因。
此外，结合售后经验，新机发往东北地区曾出现前置过滤器因低温结冰损坏的情况。参考分水块出厂防护逻辑 —— 未接管路、内部无水则不会冻坏，春节停机务必排空管路、过滤器等部件内的积水，防止冻损。
02、机筒清料
在注塑机停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。清洗完毕后，将螺杆行程松退到最大行程。这样可以防止下次开机升温时将螺杆头部分烧坏
03、液压油旁路过滤器检查
对于注塑机液压油旁路过滤器，压力检测表指针指向或接近红色区域的，请停油泵更换旁路过滤器滤芯。
首先关闭冷却水塔、水塔出水泵、冻水机设备和模温机设备电源，接着再做以下四点排水防护工作。
1、关闭注塑机液压油冷却器的进出水阀门，拆下进出水管接头，用空压机的风枪将冷却器内部的残留水份全部吹出来(排泄出来) ，避免水环内部生锈、氧化或发生冰冻时冻坏油冷却器。另外需对油冷却器的进水管上面的过滤网进行清洗。
2、关闭机筒(料管)冷却水环的进出水阀门，拆下进出水管接头，用空压机的风枪将冷却水环内部的残留水份全部吹出来(排泄出来)，避免水环内部生锈或氧化。
3、关闭模具(公模/母模)的进出水阀门，拆下进出水管接头，用空压机的风枪将模具的运水系统内部的残留水份全部吹出来(排泄出来), 避免模具的模芯生锈。
4、最后关闭空压机设备的电源，将残留的气压释放完毕。
04、润滑油箱检查
对于润滑油箱内部沉淀物，要做彻底清理，并更换齿轮润滑油，更换好新的润滑油后，请务必做手动润滑试验，观察每个润滑油分配器指示棒是否伸出(润滑油泵卸压时分配器指示棒需顺利缩回)，及润滑油管是否有断裂现像，做到及时更换。
05、机械手保护
把机械手位置还原。一般在短暂停机时，模具不落，机械手要横移出机器外，现在长久停机且模具不在机器上则机械手位置需要还原。
06、模具保护
过节期间要停机很久，所以没有必要把模具放在机器上，而是落下去进行模具的二三级保养(具体按模具TPM保养流程作业)。
07、电熔胶保养
电熔胶减速箱的冷却水路用风枪将残留水吹干净，电熔胶电机的常规水冷却机构也需要将水路中的残留水吹干净，建议将前置过滤器更换滤芯。电熔胶电机冷却用防冻液冷却的机器，检查一下防冻液是否在标准范围内(如不够需要补加防冻液)
08、控制电箱的清理
对于注塑机控制电箱的清理，要做到先关掉注塑机总电源，拆下电箱进风过滤网，用强力风枪清理后，再用吸尘气清理电箱内部灰尘，清理完毕后，开电观察出风口排气扇是否有嗓音或不转现像，如果有请及时更换。
09、调模部位和射胶尾板润滑部位的保养
对于调模部位和射胶尾板润滑部位的保养，一定要做到最少半年保养一次，并且，每次保养时要看到新油进去，旧油出来。
10、电机的冷却风扇处理
拆开电机封板观察电机风扇是否运行正常，如风扇不转需及时更换。另外需用风枪对电机冷却风扇及电机散热片表面的灰尘进行清理，清理时需注意关掉机器电源。
11、基本善后，打扫卫生
关好门窗，电箱做防潮措施，电控箱门关好，防止老鼠咬，做好其他防鼠措施。最后打扫周围5S，把料屑、料粒、油污、水渍、杂物等清理干净。
浙公网安备 33010602000006号
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