广西“人工智能 + 制造”典型应用场景:安全管控——基于人工智能驱动的智能制造型人造板生产火花监测与自适应灭火一体化系统——以广西元丰新型材料有限公司为例
企业简介
广西元丰新材料有限公司是专注人造板生产的高新技术企业,构建了研产销服一体化产业链,同时提供仓储物流综合服务。公司主打产品 “茉香板” 作为新型环保板材,年产能达30万立方米,凭借优越性能与领先环保水平广受市场青睐。2025年获 “广西先进级智能工厂” 认定,2025年高新技术企业认定,获得数字化转型星级评定2星级认定。
在科研与产业化方面,公司实力雄厚,累计投入7.92亿元建成全自动化智能生产线,获 “广西先进级智能工厂” 认定,实现制造信息化管理。目前已完成茉香板中试与规模化生产,工艺成熟,通过申请3项发明专利、掌握2项核心技术秘密,构建了完善的知识产权体系,并依托产学研合作机制,联合高校持续推动产品升级。
竞争优势上,公司凭借独创技术实现环保与感官双重突破,产品甲醛释放量低至ENF级,具备净味除醛特性;全自动化生产线保障了产能稳定与性能一致性,产品符合北美标准,拥有较强出口竞争力。行业影响力方面,公司率先推动跨界融合,提升茉莉花副产品利用率,联合高校制定团体标准,以产学研模式加速科研成果产业化,既带动产业链协同发展,也为广西林产转型赋能,助力提升我国相关产业国际话语权。
场景概述
痛点与挑战:
(1)火花识别精准度欠佳:传统的人工巡检方式以及单一传感器的应用,致使漏检率居高不下,难以实现对火花的精准识别,进而导致火灾隐患难以及时察觉。
(2)响应效率迟缓:现有的灭火设备需依赖人工触发启动,响应时间长达数分钟,无法契合高危工序快速处置的实际需求。
(3)数据管理匮乏:缺乏对火花监测数据的实时记录与系统分析,使得事故原因追溯及防控策略优化工作面临较大困难。
(4)设备维护繁杂:传统系统故障发生率较高,维护工作过度依赖人工操作,导致维护效率低下且成本高昂。
(5)行业适配性不足:现有的解决方案难以适应人造板行业复杂的工况条件(如高湿度、多粉尘环境),通用性明显不足。
解决方案描述
本系统的主体构成部分为德国Grecon公司制造的BS7型火花探测及喷水熄灭火花装置。该型号的火花探测及喷水熄灭火花装置,依托于在生产线各工段设置的红外热成像与紫外光谱高敏感复合传感器,对各根输送主管道内是否混有火星或火花进行独立检测。若检测到火花,安装于火花
探测器后方的高压水雾联动喷淋装置会在检测到火花的管道内喷射出环形雾化水幕,以实现火花的扑灭,并发出声/光报警信号。与此同时,该装置会向生产线控制系统提供相应的继电器输出信号,促使风机与生产线设备连锁停机,进而保障生产线的安全稳定运行。
应用成效
以元丰公司为例,自该场景投入使用以来,综合效益得到了显著提升,实现了安全、管理与服务的全面升级。直接人工成本降低了 30%,生产计划达成率提高了20%,平均核心产品合格率提升了22%。
主要亮点与推广价值
1.该场景充分彰显了高效集成与模块化设计的特性。该装置借助传感器、数据采集模块和控制系统的高度集成,能够对生产环境中的火花和高温颗粒进行实时监测,并在检测到异常情况时迅速启动灭火装置。
2.该场景以实时监测和智能预警为核心要素。通过高精度传感器和数据分析算法,系统能够实时采集生产环境中的温度、火花等数据,并结合历史数据开展智能分析,提前对潜在风险发出预警。
3.此场景彰显了木材加工行业在安全生产领域的先进水准。该技术的应用不仅增强了企业的安全生产能力,更为行业确立了数字化转型的典范。
4.此场景的先进性亦体现于技术创新与数据驱动两个维度:其一,系统运用了高精度传感器与智能算法,可达成毫秒级的火花检测与响应,其性能远超传统设备;其二,借助数据驱动的模式,系统能够持续优化检测与灭火策略,提高整体运行效能。