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【中国智能制造网 名企在线】3月29日，“智控成本·未来——2016科瑞石油春季新产品发布会”在第十六届中国石油石化技术装备展览会(CIPPE)科瑞石油展台举行，来自美国、新加坡、意大利、法国及中国的十余名科瑞石油技术专家与到访宾客欢聚一堂，共同开启了油气能源行业的饕餮盛宴。原中国石油大学(华东)副校长方华灿，中国石油和石油化工设备工业协会专家高向前、秘书长杨双全作为特邀嘉宾出席了发布会，并对科瑞石油发布的新产品进行了点评。
此次发布的新产品均为科瑞石油自主研发，主要包括“单筒三井井口”、“一体化速捷钻机”、“径向钻井服务”三类。新产品在设备性能、作业质量、智能化发展等层面均有突破性进展，从人工、时间、价格等多个方面为客户智控成本，赢得了与会人员的一致好评。
来自新加坡的科瑞石油井口设备产品专家王维明，从事井口研发工作已有30多个年头，是台单筒三井井口的主设计师，此次发布的科瑞石油单筒三井井口是其在之前经验基础上的创新力作。据他介绍，此次发布的单筒三井井口由科瑞石油新加坡井口研发中心研发，主要适用于海洋钻井平台。设备采用模块化和集成化的设计理念，紧凑的井口设计无需多层平台架构，同一平台可进行一个、两个或多个独立钻井作业，大程度的优化了平台空间。密封件组合锁住悬挂器的设计使内部结构更加简化，通过外部的安装升级减少了螺栓数量的20%，通过内外结构优化使设备的操作更加简便。设备采取井口 防喷器式的整体式设计，降低了钻井过程中的风险，更加省时的同时，节约了20%以上的作业费用。
该套设备的成功研发，打破了国外能源巨头的垄断，代表中国智造走向了世界，也开启了科瑞石油进军海洋的序章。
“‘一体化速捷钻机’是钻机井口作业无人化的一个重要里程碑”，科瑞石油钻井装备事业部总工程师许益民在推介时如是说。据了解，一体化速捷钻机是针对沙漠地形条件研发制造，主要应用于地下5000米石油资源的开采。设备搭配由科瑞石油自主研发的管子处理系统(包含动力猫道、动力鼠洞系统以及自动接管、排管系统)，创新的智能化突破使一个人远程操控便可代替以前四个人进行的实地操作，安全，降低了人员的成本费用。
此外，设备在兼顾以往大模块集成的基础上，把常规钻机的近二十个小模块集成为三个底座模块和四个井架模块，比常规钻机模块数量减少近三分之二，相对于小模块移运时间提高了50%，同时也极大的增强了对移运地形的适应性。设备采用顶驱控制和钻机电控集成化设计，降低了制造成本和客户运营成本,极大提高了客户操作体验。
许益民介绍，设备智能化不仅是解放人力，更需要在作业效果、成本控制等多个层面均有突破性的贡献，科瑞石油目前正在积极探索油气装备智能化发展，通过技术创新智控成本，未来。
科瑞石油径向钻井公司(WELLJET)总经理MikeStone来自美国，有着近20年的径向作业服务经验。据他介绍，科瑞石油作为第二家具备径向钻井设备和井下工具研发、制造和径向钻井服务为一体的企业，拥有完整的实验室实验技术以及径向钻井技术的13项新，研发出了首创的旋转射流径向钻井喷嘴及配套井下工具。该旋转喷嘴转速达18000rpm，能有效摆脱地层限制，定向性更好，效率比常规效率提高500~700倍，解决了普通喷嘴对硬地层比如灰岩、白云岩地层以及煤层气施工的难题。
在设备层面，科瑞石油拥有中国首套自主研发并拥有自主知识产权和的径向钻井设备，设备采用高压力达20000psi的高压柱塞泵以及先进的数据采集系统，对作业数据进行实时监控和记录，施工更可靠，径向钻井效率更高。的设备性能与竞争对手比，至少其七八年的时间，具有优势。
设备和技术服务的软硬兼顾，让科瑞石油径向钻井服务作业成本更低、效率更高、效果更好，成为科瑞石油在低油价时代逆势激扬的风帆。
在刚刚闭幕的全国“两会”上，“中国制造”向“中国智造”转型成为热议的话题之一。科瑞石油作为油田综合解决方案的者，以身践行，积极响应，通过不断完善技术研发体系、加强技术研发投入，助力智造前行，以智造为客户降低综合成本，提高作业服务效率，增强企业自身的核心竞争力，在低油价时代谱出了创新发展的新华章，助力中国智造走向世界。
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