智能制造试点示范：探秘东莞企业智能车间

　　【中国智能制造网 智造快讯】近期，全国智能制造试点示范经验交流会在东莞召开。高规格盛会，是对东莞劲胜股份智能制造试点示范项目，乃至东莞全市“机器换人”、智能装备领域的认可。但其实，劲胜之外，东莞其他智能车间也在崛起，各有千秋。它们“智”在哪里？有何意义？　　近200台数控机床轰鸣不断，每台机器人前好几款品牌手机壳同时在加工；偌大的厂房里只有几个工人，时不时对着设备显示屏写写画画；二楼中央控制室大屏幕上几个色块和数据实时闪现，红色报警、绿色运行、黄色待机……这样一幕无人工厂的场景，让前来东莞劲胜精密组件股份有限公司参观的人赞叹不已。
　　
　　更多“智能”被隐藏在幕后。靠传感器来给机器装上眼睛、神经，用先进软件来充当“大脑”建模、排期，给每台设备测“心电图”看看是否“亚健康”……种种网络化、数字化的应用，才是让车间“智能”起来的关键所在。
　　
　　多：“一心多用”同时搞定九种产品
　　
　　劲胜车间参观的首站，是一台蓝色外衣的工业机器人，它站在一个加工中心边上，几台“小车”穿行运送着好几款不同外观风格的手机壳。令人叫绝的是，这个机器人居然可以识别九种模具，同时生产九种不同品牌的产品。
　　
　　一般来说，工业机器人虽然能完成一些高难度工作，但仅于固定动作，任务一变，产品一多，就会傻眼。更不用说这种江湖绝顶高手“一心二用、左右互搏”的绝招。劲胜怎么做到的“一心九用”呢？
　　
　　“秘诀就是给机器人装上芯片”，劲胜总裁王建介绍，这就像机器人长了个眼睛。产品被“小车”运过来时，就会将整个数据传输到云平台；云平台就像“大脑”，知道每个产品该怎么钻孔、切削，然后下达指令给机器人。通过类似身份证一样的芯片编码一一对应，再靠传感器识别得一清二楚，否则九个产品同时生产，很容易乱成一锅粥。
　　
　　与“多”相对应是“省”，特别是人工的节省。“以前需要200个人，如今实现智能化车间后，工人的数量锐减至不到34人。”王建称，按照设想，这个数字还要进一步下降，到明年，可能就只需要13个人了。
　　
　　快：“数据双胞胎”充当强大脑
　　
　　智能车间的第二个特点，就是“快”。首先是硬件设备加工速度快。例如，高速高精的钻攻中心，主轴转速已经达到两万四，而同类产品转速一般只能上万。比起国外产品，这种加装了华中8型系统的设备也要快5%到10%。
　　
　　但这还只是“骨骼和肌肉”。劲胜车间更强大之处，在于“神经和大脑”反应神速，才能做到见招拆招，唯快不破。例如，一个新品订单过来，原本首先得进行可行性评估-设计制图-开模-打样等多个环节。如今，这些环节都被一个虚拟开发系统代替，整个开发周期缩短了至少1/3。