方兴未艾的未来：智能制造已成工厂升级大趋势

　　【中国智能制造网 智造快讯】在这些“补课”“追赶”“提升”的额外任务清单之外，具新意、受关注的，依然是与德国“工业4.0”相同的目标任务——智能制造。这是各大国抢占新一轮发展的制高点。2013年，专精先进制造业的德国，提出了“工业4.0”计划。而制造业规模上已经成为世界的中国也不甘人后，在2015年提出了“中国制造2025”。

一时间，风起云涌，沸沸扬扬，整个工业界乃至经济界，直到普通媒体，都在热议这两个名词。

但这些计划究竟说的是什么？要干什么？是踏踏实实的目标任务，还是纯粹炒概念的夸夸其谈？却很少有人专注的了解过。

简单地说，德国“工业4.0”的目标很明确，就是智能制造，包括智能工厂、智能生产、智能物流等环节。

德国提出这一愿景，主要是为了实现工厂大规模的个性化定制，形成具有精益制造、高科技、模块化的智能工厂，并将成本控制在消费者可以接受的范围内，同时提高质量水平、节约人工成本。

但这样的命名模式响亮而引人注目，算得上二战后德国向成功的一次概念输出。

“中国制造2025”的目标涵盖了“工业4.0”，但涉及的内容更加繁多。

中国制造和德国制造的起跑线是不一样的。德国制造业是世界上投入大、专注、精尖，具竞争力的，在制造装备领域占据较高地位，拥有良好的技术基础。

而中国制造业与发达国家相比还存在相当的差距，在多个领域都需要提升。

因此，提出了推动重点领域突破发展、强化工业基础能力、提高创新能力、加强质量品牌建设、提高化发展水平等附加任务，例如要解决基础零部件、工艺、材料等核心技术落后问题，重点推进各项重大装备领域等等。

但在这些“补课”“追赶”“提升”的额外任务清单之外，具新意、受关注的，依然是与德国“工业4.0”相同的目标任务——智能制造。这是各大国抢占新一轮发展的制高点。

　共同的核心目标——智能工厂
　　
可见，扒去那些看似遥远模糊而高深莫测的概念，“中国制造2025”与“工业4.0”的主攻方向都是相同的——推进制造过程智能化，这既是战略计划，也是行动纲领。

智能制造的基本依托，在于信息化与工业化的深度融合，既物联网的全面应用。

物联网是互联网和传统工业行业融合的集中体现，也是智能制造的基础性设施。的物联网技术，将打通所有生产环节的数据壁垒，无线掌控一切。

这需要在更大的范围、更细的行业、更广的领域、更高的层次、更深的应用、更多的智能方面实现深度交融。

有了物联网做基础，还需要打造出一个个的实施节点。

这需要紧密围绕重点制造领域关键环节，深入研究制造工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制，组织研发新型传感器、智能测量、工业伺服系统等智能控制核心装置，加快推动工业机器人、人机智能交互、智能物流管理等技术装备的工程应用。

需要着力发展出融合新一代信息技术与制造技术的智能制造装备产品，统筹布局智能交通工具、智能工程机械、服务机器人、可穿戴设备等装备研发和产业化。

终，集成创新出具有深度感知、智慧决策、自动执行功能的数控机床、工业机器人、增材制造装备等智能制造装备以及智能化生产线。

而整个智能制造体系的综合呈现，就是智能工厂/数字化车间。

它是通过信息系统来控制产品的生产，实现制造、敏捷制造能力，增加生产的灵活性，提升生产效率和精度，同时大幅度降低成本。

终实现真正的柔性制造、无人工厂、远程协同生产。

就此，“中国制造2025”提出了一个宏伟的愿景：到2025年，制造业重点领域全面实现智能化，试点示范项目运营成本降低50%，产品生产周期缩短50%，不良品率降低50%。