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【中国智能制造网 名家论谈】坚果智能影院董事长胡震宇告诉记者：“硬件真的是一部血泪史，八大死法每一个我都经历过，而且每一个都差点死了。”
坚果智能影院董事长胡震宇
“98%做智能硬件的都死了，我是那2%的幸存者。”胡震宇说。
2016年，坚果智能影院销售额8亿元，在2015年4亿元的基础上翻了一倍。2014年，这个数字仅仅为1000万元。坚果将2017年的销售目标定为15亿到20亿元，利润1.5亿元。
销售迅速增长的背后，是坚果摸爬滚打，闯过智能硬件的八大生死关。硬件每走错一步都可能导致公司的死亡。坚果智能影院董事长胡震宇告诉记者：“硬件真的是一部血泪史，八大死法每一个我都经历过，而且每一个都差点死了。”
2011年初，看好硬件终端做成平台的胡震宇，选择了投影屏作为入口：“所有的入口都有一个共同点 ，都是一个屏幕。”这些年，围绕投影屏，坚果试图打造一个“终端+内容+平台+软件”的智能家庭影院生态圈。
2014年，智能硬件势头逐渐起来的时候，坚果获得了IDG等投资机构的投资，在胡震宇看来，这是“因为前几年我就把学费交完了，把该趟的坑都趟过了。”
种：死在产品设计上
硬件核心的是产品，首先是产品设计，外观和内部结构设计。胡震宇形容自己开始的硬件产品像砖头一样，“开始没有卖点，做出来就很丑，没有人买你的东西。”
胡震宇早做过软件，没做过硬件设计。对于他不懂的领域，他的方法就是找到对的人。2013年合伙人、坚果智能影院联席CEO陈兴博的加入，彻底改变了整个坚果产品的形象。陈兴博之前在中国设计领域的黄埔军校嘉兰图做设计总监，获得过红点设计大奖“奖”。
坚果智能影院联席CEO 陈兴博
“陈兴博是有一点商人性质的设计师。嘉兰图反感的设计理念是只追求设计。原本1000元能够实现的效果，为了设计而导致成本上升到5000元。”陈兴博前同事、现坚果智能影院财务总监毋建军说。
陈兴博把中国风的和田玉、卷轴、双鱼作为设计元素融入到硬件设计中，目前坚果智能影院的产品分为P系列、G系列、X系列和激光电视。P系列有两款产品P1和P2，后者是陈兴博设计。P1虽然是塑胶材质，但按键多，需要很多模具组合，P2是铝合金材质，加工却更简单，总成本反而低于P1。
陈兴博的到来，改变了坚果的产品设计。“为什么坚果后来能出来，是在于核心能力，工业设计很强，是个把投影仪从方的做成圆的，功能设计、质感也不一样，没有这一点的话，投资人的钱根本进不来。”坚果联席CEO季岳林说。
第二种：死在产品研发上
95%研发体系在研发品质上出问题，没有建立起品质体系，导致研发品质不可控，没法量产。不具备量产性的产品，等于一出生就死掉了。
如果没有研发品质的管控，可能卖出去100个退回80个。胡震宇也曾经在这上面吃过亏，“我们2011年的产品不是生产出来的，是一台一台修出来的。”直至2015年，坚果才建成品质体系。
建立品质体系，是研发阶段，重要的一个环节就是产品可靠性测试，能不能被大批量生产，每一个物料的选型对不对，每一家供应商能不能满足坚果的品型需求和交期。
第二，进入量产阶段后先小批量生产，查验几百上千种物料互相搭配有无问题，原来坚果这一阶段测试要半年，现在压缩到两三个月。
第三，大批量量产后不定期到供应商巡查，产品几次出现同一问题就必须停产。从客户那里返回的不良品必须拆解分析，为什么设计时没有拦截到，在供应商生产过程中没有被发现，为什么会遗漏到客户手里。
2016年9月，三星Note7的爆炸门被爆出，引发了舆论对三星手机品质的质疑。“像华为、三星，品质问题都一直伴随着他们，几十年间建立的品牌有可能毁于一旦，硬件公司品质问题永远在那里。”胡震宇说。
第三种：死在供应链上
在硬件量产的过程中，会有几十家供应商，只要一家供应商掉链子，缺一个原材料就没法生产，或者不能按时交付，整个产品就废掉了。
2014年底，坚果的销售在爬升，需要足够产能来支撑。但是在准备过程中，一家供应商次做100台没问题，第二次做1000台也没问题，第三次做10000台出问题了。
那1万台产品等于废掉了，成本1000万元。胡震宇什么滋味都有，也只能安慰自己“账上有4000万元，幸好不是亏掉4000万元，算是不幸中的万幸了。”
2016年5月，在富士康工作多年的杨发展加入坚果，担任坚果智能影院供应链总监，对坚果供应链品质、交付、价格三大块进行梳理。之前坚果90%的供应商是300人以下的小工厂，产能、质量、交付不能保证，价格也没有优势。经过多家的比较，坚果后确定和比亚迪的代工厂合作。
现在坚果的模具、壳子由比亚迪代工。和大代工厂的合作解决了坚果的两个问题，个产能波动时，比亚迪有大批量的资源储备 ；第二比亚迪采购的物料成本更有优势。“下一步希望把所有的物料摊开，我来评估价格，规格是我们指定研发和设计的。我来指定供应商，他们给我加单。”杨发展对记者说。
供应链的管理里，交付和价格都必须有竞争力。若要保证交付，首先必须做到销售需求预测尽可能准确。困难的时候，坚果销售需求的准确率50%都达不成。“我们目前能看到未来三个月的销售需求，让供应商提前做好准备。”杨发展说。
其次是成本，原来坚果包括很多初创公司的做法是想尽一切办法把产品做到炫，到量产阶段再确定成本是多少钱、销售价格是多少钱，成本是固定的，让供应链采购去压成本，能压下5%、10%已经很不错了。后来坚果调整为，设计初期立项时就根据产品部规划初步核算成本。
“现在做到了，从下订单到生产、交货，我心里有底，一两个星期里能完成备货和交付。”
浙公网安备 33010602000006号
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