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【中国智能制造网 智造快讯】新技术的投入使用具有一定的风险，要花时间去实践和证明效果，这是一个过程也是一种挑战。在2017年智能制造领域将会有哪些大趋势呈现呢？
智能制造大势所趋 趋势点亮未来
随着物联网、云计算等新技术的出现，2016年制造业发生一新变化，工厂机器换人，设备互联化，生产智能化等创新实践给传统产业带来了良好的启示。同时给自动行业带来新的机遇和挑战，一些控制厂商利用物联网技术改进他们的产品，同时研发一些新的技术，那么2017年的自动化行业将会有哪些趋势？
1、物联网将降低自动化成本
物联网作为热门概念，近年来对各行业影响正变得更加剧烈。随着技术的进步，一些高性能的物联网产品和驱动芯片不断推出，如处理器、传感器、分析软件、视觉系统、无线通信协议和分布式系统架构等。这些技术产品的出现将使得自动化系统具有更高的价值，自动化厂商用更低的成本集成出更高性能的产品，造福业界。
近，英特尔推出了一套新的模板化计算机平台“计算卡”(ComputeCard)，这张卡只有普通银行卡的大少，却集成了一套完整计算机的所有元素，包括IntelSoC处理器、内存、存储、无线、I/O等等。基于这种计算卡，硬件厂商可以灵活地优化各种智能互联解决方案，比如说交互式冰箱、安全摄像头、物联网网关，而且拥有简化设计、易于维护、用户可升级等优势。
2、精益自动化和扁平架构到来
自动化系统正在进一步简化，从原来的五层系统模型转变成2-3层，系统性能将得到进一步提升同时降低未来的软件维护成本，这也是自动化行业多年来发展的趋势。
在新的系统模型中，控制器使用了适当的协议，如通过web服务直接把信息从0、1级传递到第4、5级。这种趋势正在加速，计算被驱动到更强大的控制器、智能设备和传感器，并带动了工厂级计算机和云托管应用程序。
如今的智能手机已经是一个多核处理功能强大的计算机，可以利用它执行一些本地任务，利用云和具有通信的功能的智能手机，可以寻找餐馆预定或者确定佳的出行路线。
3、开放式工业自动化架构
过去一年里已经看到围绕着边缘计算的开放式系统结构的出现，开放式系统与业务系统紧密集成，满足多厂商共同操作的需求。传统的工业自动化架构目前处于非开放阶段，但一些智慧社区控制系统和用户提出了多厂商集成的问题障碍。
这种新的“开放”的思维方式旨在创造更灵敏、、灵活的制造业，紧密整合客户、供应商、制造商和分销物流生态系统。
为了提高生产的性能和灵活性，制造现场的I/O(输入/输出)设备包括传感器、执行器、分析器、驱动器、视觉、视频、和机器人等都需要连接通信。在这种环境下创建的集成工业自动化系统需要完全开放的通信源代码、数据定义、框架和应用程序交换标准。
例如，工业4.0的思想主张整合制造业工厂和其它业务功能，包括进货物流、客户服务、出货物流。工业4.0发展的背景是廉价劳动力的红利不再存在，企业欲取得行业竞争优势和灵活性只能利用以自动化为核心的先进技术，成功过渡智能化生产模式。德国推出了工业4.0战略后引发了的呼应，包括中国制定的“中国制造2025”，日本工业价值链促进会，印度制造等等。
一些的企业已经开始应用工业4.0概念来提高过程自动化的效益，包括了ABB、巴斯夫、拜耳、比尔芬格-博格、E+H、赢创、FESTO、科隆、朗盛、西门子、和弗劳恩霍夫化工技术研究所。
在2015年发布的那慕尔过程传感器4.0路线图描述了智能网络传感器作为工业4.0进程架构的基础部分，这些传感器将与控制系统和自动化系统进行通信，甚至可以直接与业务系统进行对话。
4、自动化厂商必需接受便携式应用
自动化行业面临着一个挑战性的问题，必需改变缺乏兼容多厂商的便携移动应用。如果只是开放自动化架构而没有开放的生态系统，便携式创新应用将被扼杀。
在过去的技术中，为特定控制器应用程序通常不能运行在另一个品牌的控制器，要使用只能花费时间重写程序。埃克森美孚工程师DonBartusiak指出，每一次从不同厂买一台电脑都要重写所有文件、电子表格和报告，在今天的工业环境里，非便携式应用意味着时间和资料的浪费。
IEC-61131-3标准和PLCopen标准提供了两个基本框架的支持，多厂商的便携式应用。控制器之间的结构化文本程序的交换新的方法是用PLCopenXML交换标准，进入2017，新的挑战将让供应商采用这些交换标准。
厂商需要热情地接受这些标准，或者新的工业控制应用开放式架构的互换性和可重用性标准。这将填补传统的计算机行业解决方案的空白，传统的供应商已经展示和销售物联网软件产品。有一个这样的例子，基于Node-Red开源可视化编程已经被供应商用于数据采集和控制的一些平台，包括RaspberryPi。
5、信息技术(IT)和运营技术(OT)融合
IT和OT技术的逐步融合将不断增加，处理实时事务的业务系统正在发展，以满足实时同步制造业务的需求。一些创新的供应商已经提供了实现连接企业的愿景的产品方案。强大的自动化控制器通过OPCUAWeb服务和其他物联网传输机制直接与企业业务系统对接，使生产环节成为业务信息的一部份。
一些行业标准将被应用，包括OPCUA、B2MML、PLCopen、OPCUA和数据库接口，在许多行业应用中实现这些功能只需要制造执行系统(MES)作出很小改变。
此外，还有今天的系统集成商推出的新品种。这些集成商通过知识、经验和技术，帮助企业汇聚IT和OT，协助客户创建解决方案。通过定义业务挑战、风险评估，找出业务流程或技术能力差距。他们能够设计、测试和实施系统，以提供使用新的IT和OT概念和技术的结果。
浙公网安备 33010602000006号
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