罗克韦尔自动化 推进智能制造的三部曲

　　工控摘要：工信部在不久前发布的《智能制造装备产业“十二五”发展路线图》上指出，“十二五”期间，智能制造装备产业发展将以实现制造过程智能化为目标。
　　
　　当下，智能制造成为制造业发展趋势和转型方向已然明确。智能制造也已成为现在工业领域的重点关注话题。工信部在不久前发布的《智能制造装备产业“十二五”发展路线图》上指出，“十二五”期间，智能制造装备产业发展将以实现制造过程智能化为目标。什么是智能制造？罗克韦尔自动化亚太区自动化与软件业务总监JohnWatts认为，智能制造就是在一个高度互联的数字化工厂，使得你可以把大量的数据（通过现今大量智能的设备你可以掌握到这些数据）转化成真正的资讯，帮助做快速的、实时的决策以提升生产力、能源效率，并进行商业决策。那么它的架构又是怎样的？中国市场对智能制造和全厂优化这些概念的接受程度又如何？在位于新加坡的罗克韦尔自动化亚太中心，我们采访到亚太区自动化与软件业务总监JohnWatts先生。
　　
　　未来工厂优化：更智能、更安全
　　
　　如何能够让全厂优化？JohnWatts从几个方面进行了分析，从技术层面来讲，重要的就是必须要打造一个非常开放的、标准的网络环境，将整个工厂所有的智能设备都连接起来，保证厂区和系统提供商的管理层信息也是畅通的。从供应链角度来讲，原材料供给情况以及到市场需求情况这些信息也需要一个开放网络。后将这些信息都串起来。此外，标准化亦是至关重要。JohnWatts举例：“比如说为马达或者阀门装一个装置，这个装置就可以用来提供历史数据、可以生成各种各样的报告、资产管理数据，并且把这些数据传递给其它的控制器，在整个架构中信息的传递非常便捷，这就是为什么我们称它为集成架构。这也是罗克韦尔提出的新集成架构和信息解决方案，实现信息与网络化、自动化的融合。”
　　
　　对于全厂优化的发展方向，JohnWatts认为是智能制造，具体而言就是更智能化，更安全化。
　　
　　更智能化：缩短工程周期、投产时间，能够提前更早的发现一些潜在维护问题，能够在故障发生前进行处理，生产力更加提高。另外能实时更快的提供一些信息给到管理层，帮助用户更快的决策。
　　
　　更安全化：网络化的工业环境给人类提供方便的同时，同时也带来极大的安全隐患，当我们兴奋能把所有的设备都可以连到一个开放的网络，我们能够在各种各样的电子设备上，比如说笔记本、Ipad、Iphone、安卓手机访问各种数据、分享数据的时候，一定要确保有个坚固的安全系统，确认讯息只传递给正确的人。在工业领域，网络信息安全更应该引起重视，特别是一些基础设施，如水处理、电网、银行、医疗等等。“罗克韦尔拥有一个开放、未经修改的网络，如同EtherNet/IP，另外，罗克韦尔自动化跟与思科亦有合作，思科在医院、银行，包括生产工厂等丰富的安全网络经验，对罗克韦尔自动化开发全厂优化以及智能制造解决方案起到重要作用。”JohnWatts进一步解释道。

　　
　　JohnWatts表示，罗克韦尔自动化每年在研发上的大力投入，就是为了让这个集成架构效率更高、更智能，并且更加的安全。
　　
　　实现智能制造三步曲：基础架构、人才、技术
　　
　　当下，越来越多的客户体会到软件的价值日渐凸显，罗克韦尔自动化通过集成架构将硬件和软件组合的优势也得已显现。集成架构产品从硬件方面包括控制器、I/O、伺服器、变频器、状态监测、电子操作员界面等；再到软件如各种编程的软件、可视化的软件、资产管理软件、历史数据、商业资讯、报告软件；以及很多高附加值的软件，如综合效率跟踪工具、能源管理软件等等这些所有东西都通过一个开放的、未经过修改的以太网连接起来。也正因为如此，让罗克韦尔自动化在运用诸如云计算、大数据这方面的商业技术时有得天独厚的优势。
　　
　　JohnWatts谈及一个案例：在美国一个页岩气开采的项目中，罗克韦尔自动化在一个卡车车队的每辆卡车上安装了一台PLC，它会监测一些主要的参数，并接收GPS数据，继而把信息传输给一个报表软件VantagePoint，这些数据储存在云端，通过这些数据，系统可以把维护信息传递给卡车司机，告诉他什么时候需要换过滤器，当然也可以随时了解这些卡车所处的位置。
　　
　　“这个有趣的案例不是传统的制造生产，而是我们的产品和商业技术的一个结合。这样一个结合使得我们可以给客户提供的解决方案。”JohnWatts说。
　　
　　上述通过云计算实现资产管理中的应用案例也契合了当下智能制造、工业互联网等热点潮流，让信息化、网络化与自动化的融合，实现智能制造。
　　
　　“实现智能制造需要分三步走：基础架构、人才、技术”，JohnWatts表示。
　　
　　步就是必须建立一个公司的基础架构。必须确保公司高层达成要建立一个智能工厂的一致决定，组建团队，确立目标，清晰的认识什么是智能制造，并通过智能制造解决哪些问题。根据制定的流程，推行统一的方法论，从而终实现智能制造。
　　
　　第二步是找到合适的人才。管理层需要合适的人才，他们要懂技术，同时还和管理层有同样的愿景。
　　
　　第三步才是技术。在EtherNet/IP的技术上开发解决方案，运用现有的技术，如大数据、云计算等所有可以助力实现智能制造的技术。
　　
　　对于未来的自动化市场，JohnWatts保持乐观。未来10年或20年，中国依然还会是消费大国和罗克韦尔自动化的主战场，以学校为起点，加强与大学合作；在基础建设、汽车、日化、食品饮料等等行业也有足够大的提升空间；加之OEM厂家的不断创新，前景非常广阔。
　　
　　这依然是一个项目应用驱动市场的时代，罗克韦尔自动化的集成架构在OEM以及过程控制领域赢得了众多客户的认可。“因为我们是全球大的，只专注于工业自动化的一家公司，我们研发全都投在了自动化，我们所做的就是为了让这个集成架构效率更高、更智能、更安全，这是我们的优势。”JohnWatts说。专注于自动化，也许正是罗克韦尔自动化进入中国20多年时间取得快速增长的原因所在。