高炉煤气干法布袋除尘器生产厂家

高炉煤气干法布袋除尘器主要处理荒煤气粉尘，是由荒煤气主管来的荒煤气（260°）经支管进入布袋除尘器的下部箱体，进行机械分离后净煤气经布袋除尘器上箱体供热风炉使用，而荒煤气中的细微粉尘则附着在脉冲布袋除尘器的表面。

高炉煤气干法布袋除尘器综合了分室反吹和脉冲清灰两类收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附缺点，使清灰效率提高，喷吹频率大为降低。收尘器使用淹没式脉冲阀，降低了喷吹气源压力。这样，设备运行能耗低，滤袋、脉冲阀寿命延长，综合技术性能提高。高炉煤气除尘器设计新颖，与常规脉冲除尘器相比，有以下明显特点：

1、分室离线清灰，，粉尘不再附。

2、喷吹周期可比一般脉冲延长2倍以上。

3、气源压力0.2-0.3MPa

4、滤袋和脉冲阀寿命提高2倍以上。

5、过滤风速可达0.8m/min。

6、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，密封性好。

7、电控PC机自动控制，清灰，卸灰、超温报警。

高炉煤气干法布袋除尘器采用分室离线清灰，除尘滤袋按每室每组均匀分布。随过滤过程的不断进行，滤袋外表层积尘逐渐增多，从而使除尘阻力升高，当阻力升至设定范围时，清灰控制系统（PC机）发出信号。先关闭切换阀打开脉冲阀，压缩空气通过喷管向每条滤袋喷射气流，使滤袋产生变形、震魂，达到清灰的目的。清灰结束后，切换堞阀再次打开，除尘器又进入过滤状态，互不干扰，实现了长期连续作业，提高了清灰效果。因为它滤速高、体积小、操作方便。克服了大布袋上述的三个不足，使用后的厂家一般反应良好。