nakanishi中西16万转高速气浮主轴ABT-1600

核心优势速览:
极速旋转:160,000RPM转速,大幅提升加工效率。
精度:跳动精度控制在1μm以内,确保加工质量。
极稳表现:气浮轴承技术,无接触、零磨损,运行更平稳。
极简集成:φ40mm紧凑机身,轻松集成于各类自动化设备。
核心技术参数
基本类型:气动主轴(气浮主轴)
最高转速:160,000 转/分钟
主轴跳动:≤ 1 μm
输出功率:63 W
外径尺寸:φ40 mm
主轴重量:570 g
夹持范围:φ0.5 ~ φ4.0 mm (CHA组夹头)
轴承气压:0.5 MPa (耗气量:35 L/min)
涡轮气压:0.5 MPa (耗气量:150 L/min)
许用载荷:径向:≤10N / 推力:≤20N
凭借优化的涡轮叶片设计,在消耗较低空气量的同时,输出更高的扭矩,确保在高速下仍有充足的切削/磨削力。

产品特点
高转速:16万转每分钟,专为高速切削、微孔加工、精密磨削而优化。
纳米级精度:非接触式空气轴承,从根本上消除机械磨损,实现超高旋转精度与稳定性。
紧凑型设计:φ40mm的纤细外径,适用于空间受限的复杂工况,集成便利。
高效能涡轮:改良涡轮叶片,以更低的耗气量驱动,实现更高的扭矩输出,节能高效。
智能冷却系统:利用涡轮排气进行冷却,有效控制主轴温升,实现低发热、低热膨胀,保证长时加工精度。
即插即用仅需连接气源管路即可投入运行,安装使用极其简便。
内置防尘设计:巧妙利用排气形成正压,有效防止切削液和粉尘侵入,提升主轴寿命与可靠性。
耐磨耐烧结:轴承采用硅碳材料,转轴施以特殊涂层,显著提升在工况下的耐烧结性能。
实时状态监测:标准配备磁性传感器,可连接转速显示器,实时监控转速、波动及异常,实现加工过程可视化。
传感器可拆卸:无需使用传感器功能时,可依据说明书指导将其拆下,满足多样化需求。
经典应用案例
案例一:精密模具细节加工

场景:使用R0.2超细微立铣刀对NAK80模具钢进行精加工。
效果:在高转速下稳定运行,加工出模具的细微纹路与光滑曲面,表面质量显著提升。
案例二:高光倒角与去毛刺
场景:配备于专用机,对工件进行高光倒角和微毛刺去除。
效果:高速旋转结合高精度,实现镜面效果,无毛刺、无振纹。
适用行业与工艺:
精密零件:微孔加工、高光倒角、去毛刺
模具行业:精密模具、医疗器械模具、光学部件模具的细节加工
航空航天:叶盘、涡轮等复杂构件的精磨与抛光
3C电子:手机中框、精密结构件的高速高光加工
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