中国印染行业节能减排先进技术推荐目录(设备篇)|涤纶织物染液高温直排染色技术

2025-12-05 14:08:22来源：“中国印染行业协会”微信公众号关键词：高温直排水洗机高温高压液流染色机阅读量：10880

导读：在染色降温阶段，可直接向染液中补充定量清水，待清水与染液充分循环混合后，再通过专用设备将染色废水排出。按照工艺曲线重复上述补水、循环、排水的操作，最终既能实现染液的降温，又能持续降低染液废水的浓度。

　　截至2025年，中国印染行业协会已连续发布18批《节能减排先进技术推荐目录》，累计收录先进适用技术543项。目录旨在引导印染企业采用节能减排、减污降碳协同增效技术，提升清洁生产水平，推动行业绿色低碳、高质量发展，对构建绿色低碳循环发展体系具有重要意义。为使全行业更详细了解技术情况，中国印染行业协会将陆续对第18批技术进行介绍，敬请关注。

　　涤纶织物染液高温直排染色技术

　　(杭州勤上制造科技有限公司)

　　一、技术内容简介

　　高温直排水洗机可有效缩短染色后处理时长、节约水洗用水量，同时还能预防染缸积垢、减少深色织物的折皱问题。该设备可在高温高压工况下完成排液与水洗操作，其工作原理是借助 DCW 直排机，将染缸内完成高温染色工序后的残液，与新的水洗用水进行置换交换；在此过程中，缸内原有液体一边逐步降温，一边持续与水洗用水完成更替，最终使缸内液体完全替换为洁净的温水，从而实现高效水洗。

　　二、基本原理

　　在染色降温阶段，可直接向染液中补充定量清水，待清水与染液充分循环混合后，再通过专用设备将染色废水排出。按照工艺曲线重复上述补水、循环、排水的操作，最终既能实现染液的降温，又能持续降低染液废水的浓度。

　　三、技术创新点

　　该设备可有效缩短染色后处理时长、节省水洗用水，同时还能防止染缸产生污染、避免织物出现皱条问题；其降温效率较高，能在约 20 分钟内将染液温度从 130℃降至 80℃。该设备可同时兼顾冷却与水洗功能，不仅能减少水洗工序的操作次数，还可直接省去还原水洗这一环节。

　　四、适用范围

　　全涤织物分散染料染色。

　　五、节水、节能、减污、降碳效果

　　相较于常规机缸降温方式，该设备可减少3-4吨的用水量，同时还能将整体工艺时长缩短15分钟。

　　六、知识产权与获奖情况

　　已获得一种高温高压液流染色机的直接冷却水洗装置的专利。

　　七、推广应用情况

　　已在浙江绍兴柯桥多家印染企业应用。

　　编辑：贾斌

　　校对：刘添涛赵伟伟

　　审核：董淑秀

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