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2025年度江苏省国家卓越级、领航级智能工厂优秀案例

2025-12-06 11:19:28来源:“江苏工信”微信公众号 关键词:智能工厂能源装备工程机械阅读量:7772

导读:2025年度江苏省国家卓越级、领航级智能工厂优秀案例企业包含了工程机械、装备制造等多个领域。工厂智能化成效显著,有着重要的示范意义。
  高端装备集群
 
  装载机全价值链运营增值制造智能工厂
 
  徐工集团工程机械股份有限公司
 
  (一)企业简介
 
  公司是江苏省装备制造领域领军企业,全球工程机械行业龙头,成立多年来建有多个生产基地与研发中心。业务覆盖全球170多个国家和地区,产品涵盖挖掘机、装载机等全系列工程机械,多项产品市场占有率国内第一。拥有国家企业技术中心、博士后科研工作站,累计授权专利超1000项,获评制造业单项冠军、国家绿色工厂,主导多项国家及行业标准制定。
 
  (二)核心技术突破
 
  构建工程机械数字孪生体系,实现产品设计、生产、运维全生命周期虚实映射与仿真优化。突破AI驱动的设备故障预测技术,基于振动、温度等多维度数据,故障预警准确率超95%。开发智能焊接、涂装机器人工作站,集成机器视觉与力控技术,关键工序加工精度达±0.02mm。搭建工业互联网平台“徐工汉云”,打通产业链数据,实现资源协同与智能调度。
 
  (三)工厂特色亮点
 
  1.多维评价智能制造能力,对标落地领航工厂
 
  通过价值创造、创新引领、社会赋能三大领域,卓越绩效、精益生产、数业融合、先进制造、持续变革、社会赋能六个维度评价徐工智能制造能力,通过对标找差发现过程短板,快速保障领航工厂项目落地。
 
  2.搭建设计导航平台,提质增效优化设计环节
 
  构建需求管理-协同设计—知识复用体系的设计导航平台,实现精准需求定义与设计参数动态追踪。通过标准化知识库提升33%的设计效率,前移质量管控节点降低50%的设计质量问题。
 
  3.构建设计工艺仿真平台,缩短周期提升产能
 
  基于超算集群构建设计—工艺仿真平台,通过多学科联合仿真技术实现设计变更周期缩短25%;结合AI与产线仿真技术突破瓶颈工序限制,实现产能提升41%。
 
  4.打造“1+3+N”转型架构,赋能全价值链数智化
 
  通过1平台、3中台、N应用模式,构建徐工“1+3+N”数字化转型架构,实现全价值链数据治理、数据集成及智能化应用。
 
  5.数据驱动需求预测,优化供需与库存管理
 
  整合全球销售数据及市场趋势,基于机器学习精准预测需求,识别区域波动与地缘影响,驱动MRP智能分解。融合BOM/在途库存/供应商产能数据,实时计算供需缺口,结合供应商库存共享与安全库存算法,实现库存周转率提升超42%。
 
  (四)主要成效
 
  关键设备数控化率达100%、联网率98%,生产效率提升41%,全员劳动生产率提升16%。产品研制周期缩短33%,不良品率下降9%,设备综合利用率提升至75%。订单准时达成率达98%,单位产值综合能耗降低5%,碳排放量下降9%。年节约成本超1.5亿元,智能解决方案向50余家企业推广,带动工程机械产业链协同升级,全球市场份额持续提升。
 
  电能表全流程数智集成智能工厂
 
  江苏林洋能源股份有限公司
 
  (一)企业简介
 
  江苏林洋能源股份有限公司是江苏省装备制造领域重点企业,专注智能电表、储能设备、光伏组件等能源装备的研发、生产与服务。业务覆盖全球多个国家和地区,是国内能源装备行业领军企业,建有国家企业技术中心、博士后科研工作站。主导参与多项国家及行业标准制定,荣获国家高新技术企业、绿色工厂等荣誉,为电力系统、新能源项目提供核心装备与解决方案。
 
  (二)核心技术突破
 
  核心技术聚焦能源装备智能化,突破智能电表高精度计量与物联网集成技术,实现能源数据实时采集与传输。开发储能系统智能控制技术,应用AI算法优化充放电策略,提升能源利用效率。构建数字孪生工厂系统,实现生产流程、设备状态的实时可视化与仿真优化。突破工业互联网与能源管理融合技术,搭建能源云平台,为客户提供远程运维与能源优化服务。
 
  (三)工厂特色亮点
 
  1.数字孪生
 
  将数字孪生技术真正用于公司的实际生产运营。通过资产建模、动态数据采集、流程再造、机器算法、效能优化等方面与既有信息系统的集成,充分实现资源建模的便捷性、模型组态的易用性、场景模拟的真实性以及运营效率提高的显著性。
 
  2.数字质控
 
  公司通过将研发端的物料选型、工艺参数及试验数据与生产过程中的工艺控制、质量检测深度整合,构建了全流程数字化质量管理体系。依托IoT物联网和MES制造执行系统,实现了从设计到生产的工艺标准化、过程可追溯。创新性地引入产品可靠性机理分析方法,通过大数据建模对关键元器件寿命、环境适应性等指标进行预测性优化。
 
  3.AI智驱动
 
  以AI为智能转型核心引擎,构建自感知-自决策-自优化的工业智能体:通过深度强化学习实现产线动态建模,实时推演200+种工艺参数组合,AI全要素渗透形成"数据—模型—价值"闭环。
 
  (四)主要成效
 
  生产效率显著提升,关键设备数控化率达95%以上,联网率98%,生产效率提升35%,产品研制周期缩短25%。产品竞争力增强,智能电表全球市场占有率位居前列,储能系统出货量快速增长,产品不良品率下降40%。经济效益良好,人均产出提升50%,库存周转率提高30%,年节约成本超千万元。绿色发展成效突出,单位产值能耗降低22%,碳排放量下降25%,带动新能源产业链协同发展。
 
  来源:省工信厅信息化发展处
 
  编辑:刘敏
 
  审核:李斌
 
  终审:肖云科
 
  原标题:2025年度江苏省国家卓越级、领航级智能工厂优秀案例 | 高端装备集群
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