VR技术成数字化工业制造技术重要应用环节

　　【中国智能制造网 市场分析】VR技术问世以来，为人机交互界面开辟了广阔的天地，带来了巨大的社会、经济效益。如今VR技术已成为数字化工业制造技术和生产流水线的重要应用环节。　　VR技术问世以来，为人机交互界面开辟了广阔的天地，带来了巨大的社会、经济效益。在当今世界上，许多发达国家都在大力研究、开发和应用这一技术，积极探索其在各个领域中的应用。
　　
　　虚拟现实技术已成为数字化工业制造技术和生产流水线的重要应用环节，针对工业产品利用该技术可优化产品设计，通过虚拟装配避免或减少物理模型的制作，缩短开发周期，降低成本；同时通过建设数字工厂，直观地展示工厂、生产线、产品虚拟样品以及整个生产过程，为员工培训、实际生产制造和方案评估带来便捷。使企业内各负责部门之间的交流变得更加容易，不仅大大缩短了企业产品开发的时间，而且也为其产品的宣传、销售赢得了先机。
　　
　　虚拟设计
　　
　　应用虚拟设计技术可以快捷地建立产品的模型族，迅速实现产品的变型设计和系列化设计。虚拟技术通过网络技术和PDM(产品数据管理)技术的支撑，还可以实现异地设计和并行设计。采用虚拟现实系统全尺寸的产品内外部的三维立体影像能方便逼真地显示在设计者眼前。
　　
　　协同设计
　　
　　在产品设计阶段，往往分为多个设计部门进行不同部件的分工设计，使用不同的设计软件。如汽车行业的车身、内饰、发动机、零部件等等，当这些部门完成了各自的设计之后，却会发现诸如数据格式不同，整体车身的各种搭配问题和机械问题。虚拟协同设计平台为各个部门创造了三维模型的实时协同工作机制，实时获取多个设计师的不同设计软件下的设计成果，快速整合，达到工作效率的快速推进。

　　虚拟装配
　　
　　虚拟装配技术已成为数字化制造技术在制造业中研究和应用的典范，针对复杂产品利用该技术可优化产品设计，避免或减少物理模型的制作，缩短开发周期，降低成本，从而实现产品的并行开发，提高装配质量和效率，改善产品的售后服务。
　　
　　而且，设计人员在产品原型实际加工之前就可以地检查零部件之间的装配间隙和干涉，也可通过程序自动检查装配状态。可以大大提高实际装配成功率并降低零件制作返工率。