油田带压作业技术享誉国内外市场

      目前，带压作业装置施工压力等级已达到70Mpa，在施工类别上，实现注水井、油井、电泵井、气井带压大修等多方面的作业。

　　带压作业技术2007年被集团公司列入*批重点科技成果推广项目，现拥有带压作业装置27套，分别为吉林、大庆、辽河、冀东、中原、江苏、长庆等多个油田提供技术服务。同时，也占据海外市场很大份额。2007年与苏丹六区签订合同，进行带压修井作业技术服务，受到*。目前，青海、新疆、吐哈以及委内瑞拉等国内外油田对这项技术有市场需求。

　　这项技术整体处于国内、*水平，成功解决了多年来困扰各油田修井作业过程中的工艺难题，*多项*。
截至8月31日，辽河油田应用带压作业技术在大庆、苏丹等国内外油田累计施工作业2060井次，*达到90%以上，施工一次成功率达到99.5%。

　　带压作业技术是利用特殊设备和配套工具在*密闭状态下完成修井作业，辽河油田具有自主知识产权的特色技术。这项技术诞生以来，经过8年的发展和完善，实现4次技术升级，形成各种条件带压作业技术，共申报受理30项，其中发明3项，实现不压井条件下起下管柱、大修等，应用*。

　　与常规作业技术相比，带压作业技术具有三方面的*性：一是避免开采过程中对油气层的破坏，更好地保护地层原始状态。应用带压作业技术，可以在不压井的情况下进行管柱起下，完成各种评价测试和复杂的施工工序，zui大限度地保持油气层原始状态，避免常规开采过程中对新开采产层造成的破坏及产层物性的下降，为新开采产层资料录取及正确评价油气藏提供保障。二是减少开发中后期对储层的伤害，更好地维持地层产能。油田开发中后期，油层压力不断下降，地下亏空严重。常规压井作业过程中，修井液会与油层敏感性矿物质发生理性反应，改变油气层岩石结构、表面性质，甚至引起流体相态变化，造成井底附近油气层渗透率降低，从而影响油气层产能及zui终采收率。而应用带压作业技术，可以减少油田开发中后期对储层的伤害，从而提高油气产量及zui终采收率。三是避免注水井作业泄压问题发生，更好地保证注水开发效果。对于注水开发的油田，常规修井作业往往需放压2至6个月甚至更长时间才能施工，泄压易造成地层出砂、套管损坏、浪费注入能量以及影响注采井网完善程度。带压作业技术可以在不压井、不放喷情况下进行管柱起下，避免注水井维修作业时泄压及工期长的问题，有效保持地层压力场平衡，完善注采关系，从而保证注水开发效果。