链板输送机制监控系统组成结构

2022年08月01日 17:10:02人气：330来源：上海钰容机械设备有限公司

　　链板输送机监控系统依据分散检测控制、集中监控管理的原则，设计为以工业通信网络为纽带、由上位机监控系统和下位机控制系统两部分组成的高可靠性实现系统。链板输送机监控系统实际上是一个由集中监控层和设备控制层构成的二级集散控制系统。作为集中监控层上位机监控系统，主要是工控机和触模屏，提供友好、丰富的人机操作界面，处理自动化任备，实现系统状态动态显示、输送机设备工作信息的采集、工艺流程控制及服表输出等功能，进行系统全面的监控和管理，并且通过监控级工业网络与下位机交换信息；作为设备控制层的下位机控制系统，主要是可编程控制器，与现场电气设备和执行机构直接连接，执行可靠、有效、具体的分散控制。

　　在链板输送机的监控系统的运行过程当中，下位机PLC通过传感器采集监控对象的状态数据，采集到的信号由屏蔽信号电缆从现场传送到PLC控制柜的接线端子板上，再经由中间继电器中转送PLC的输入模块，完成现场信号的采集过程；一方面以图形方式直观地显示的上位机屏幕上，另一方面按照工艺流程要求和操作人员的指令将控制数据送入PLC的输出模块，按PLC的用户对数据进行运算处理后再通过执行器驱动对应监控对象电机、电磁阀等工作，完成现场设备的控制过程。监控系统的工作原理如图2所示。

1、上位机监控系统

　　工作现场是由一台微型计算机作为上位机，通过组态软件，建立组态界面，实现数据与PLC的实时通信、交换和显示，从而显示实现上位机组态软件对下位机PLC控制系统的实时监控和管理。基于组态软件的多级链板输送机PLC控制系统具有可靠性高、控制功能强大、性能比高等优点。目前，已在工业自动化领域中广泛的应用，采用工控组态软件和PLC组合进行标准设计和监控已成为工业自动制制领域的一个必然趋势。

　　2、下位机控制系统

　　下位控制系统实时采集现场输送设备的各种数据，同时接受上位机发出的流程控制命令对各生产设备按工艺流程要求进行有效控制。下位机控制系统的主要控制对象为链板输送机。

3、监控界面的设计

　　监控界面的整个监控系统的主要组成部分，是系统进行实时监控的主要人机接口，监控界面的友好程度是衡量监控系统质量的重要指标。监控界面的设计首先应该满足生产工艺的流程的要求，同时界面要友好，形象逼真，便于操作管理。由于链板输送机的生产规模大，生产线长，需要监控的大型设备多，所以监控系统要实现全避生产的监控就必须按照现场设备的物料位置和功能特点设计多个监控界面。监控界面被分为三类：工艺流程图界面(主监控界面)、逆流控制界面(流程控制界面)、顺流监控界面(流程控制界面)。

　　链板输送机的系统监控界面一般分为三个部分：总览部分、现场画面部分和按钮部分。在总览部分之一，可组态画面标题、启动运行方式选择：在按钮部分可组态每个画面中显示的固定按键：在现场部分可组态当前监控的各机构的具体情况。

关键词：监控系统控制系统集散控制系统工控机可编程控制器

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