对于采用自动装箱设备进行装箱的纸箱,一般要注意以下方面的问题:
1、压线要清晰、压线及开槽位置精确
与人工装箱不同,自动装箱机对纸箱压线及开槽要求比较高。自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成,不具有成形矫正的功能。因此要求加工纸箱时要确保纸箱压痕清晰,在纸箱折合成形时容易弯折,不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。
2、箱角漏洞不宜偏大
通常自动装箱的封箱方式有胶水封箱和胶带封箱两种。与手工“工”字型封箱的方式不同,胶水封箱和胶带封箱均不会封住箱角。如果箱角漏洞太大,会削弱纸箱的防水耐潮功能。对于自动封箱的纸箱来说,箱角漏洞的直径应不超过5mm。
3、纸箱表面应适合透明胶封箱
有些品牌的箱板纸,由于表面施胶度较高,容易导致透明胶带难以粘附上去,以至于在装入商品封箱时,胶带容易弹开,从而不能进行有效封箱。通常对于作面纸使用的箱板纸,应进行胶带测试。
4、面纸表面必须有一定的粗糙度
有的自动装箱机还包含有自动堆码系统以对包装完毕的纸箱进行堆码,但在此一过程中我们发现一些面纸表面平滑度相当高且内装物较重的纸箱不能被吸盘吸起。原因在于表面平滑度较高的纸箱不能与吸盘产生足够的磨擦力以吸起纸箱。因此在这种情况下我们不妨考虑选择表面较为粗糙的面纸来替代。
5、必须有很好的平整度
有些饮料包装如百事可乐采用的是纸托盘加热缩膜封包的方式,而其纸托盘为克重较低的B楞三层纸板经模切而成。自动装箱生产线包装的时候通过吸嘴每次吸取一张纸板并折叠粘合成托盘,然后再装瓶并封热缩膜。如果纸板存在一定程度的弯曲,吸嘴会出现一次吸取多张的故障,为此我们必确保模切后的纸板具有很高的平整度。

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