你知道型材加工中心常用的编程指令吗？

数控机床的应用在一定程度上得到了普及，高性能、高效的型材加工中心逐渐成为社会的需求。现在我将与您分享一些积累的经验。如有不当行为，请批评并指出

1.M00是程序暂停指令。程序执行到此为止，主轴停止。重新按下启动按钮后，继续执行以下程序段。请注意：当执行时M所有存在的模态信息在00指令中保持不变。主要用于编程师在加工过程中暂停机床(检查工件).调整等)。

2.M01是程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板“选择停止”键处于“ON”该功能在状态下有效，否则该指令无效。执行后的效果和效果M同样，常用于检查或暂停关键尺寸。

3.M02为主程序结束指令。执行此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停止在程序末尾。

4.M30为主程序结束指令。功能相同M02不同之处在于，无论光标返回程序头的位置如何，M30后还有其他程序段吗？在一些数控系统(如FAUNC)刀具补偿参数D.H它们具有相同的功能，可以任意交换。它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值取决于补偿号后面地址中的值。因此，在型材加工中心，为了防止错误，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号为1~20号，D对于刀具半径的补偿地址，补偿号从21号开始(刀库20把刀)。

三.92与G54~G59的应用G45~G59是调用型材加工中心前设置的坐标系，G92是程序中设置的坐标系G54~G没有必要使用59G92，否则G54~G59会被替换，应避免。

(1)一旦使用G92设置坐标系，然后使用G54~G除非断电重新启动系统或继续使用，否则59不起任何作用G92设置所需的新工件坐标系。

(2)使用G92程序结束后，如果机床没有返回G92设定的原点将再次启动此程序。机床的当前位置将成为新工件坐标的原点，容易发生事故。因此，我们需要小心使用它。

四.停指令G04X-/9-指刀具暂停时间(进给停止，主轴不停止)，地址P或X后面的值是暂停时间。型材加工中心后面的值应该有小数点，否则应该按这个值的千分之一计算(s)为单位，P后面的值不能带来小数点(即整数表示)(ms)为单位。

例如，G04X2.0;或G04X2000;暂停2秒G0492000；但在某些孔系加工指令中(如G82.G88及G89)，为了保证孔底的粗糙度，当刀具加工到孔底时，只能用地址P表示。如果用地址X表示，控制系统认为X是X轴坐标值执行。用地址N表示程序段顺序号。有些人为了节省存储空间而省略了程序段顺序号。N只表示程序段的标记，可以很容易地找到编辑程序，对处理过程没有影响，序列号可以增加或减少，也不需要连续的值。但在使用一些循环指令、跳转指令、调用子程序和镜像指令时，不能省略序列号。