发酵工艺是利用微生物在有氧或无氧条件下的生命活动或直接代谢产物或次级代谢产物的过程。所谓发酵,多是指有机体对有机物进行某种分解的过程,发酵是人类接触较早的一种生物化学反应。近年来,随着工业生物技术和过程控制技术的进步与发展,生物发酵在食品(红酒、乳酸乳、酸奶等)、生物制药和化工等行业迅速发展。对发酵工艺和相关行业来说,发酵过程中的气体都需要严格的监控,空气的各项指标都有严格的标准。
螺杆空压机用于工业发酵生产,为发酵罐提供洁净、无油的压缩空气。菌种发酵生产的空气质量对无菌性、无油性、温度、压力、湿度等要求较高。那在生物发酵工业中,压缩空气系统具体需要考虑哪些因素呢?

1、节能需求突出。
电力消耗约占发酵厂总能耗的80%;考虑到发酵机的运行条件和压缩空气的实际需求,选择合适的空气压缩机不仅可以保证产品质量,而且可以限度地节约能源。针对不同发酵时间对压缩空气的要求,根据氧气需求和不同微生物体生物化学反应的特点,考虑了单个发酵罐在发酵过程中需要的变化。在考虑可调范围的基础上,通过对压缩空气z大、z小和平均要求的计算,选择空压机的数量和单气量,尽量避免螺杆空压机使用过程中产生不必要的能量浪费。
2、压力比较稳定。
酿造行业的压力一般比较稳定,压力范围在0.3-3.5bar左右,大部分在1.8-2.5bar之间。空气压缩机的工作压力取决于发酵罐内的料面高度.发酵罐顶背压.客道压降,除水/除菌装置压力降。
总之,生物发酵领域对螺杆空压机系统的要求主要包括:无菌、无油、无水、压力、温度适宜等。
关键词:过程控制
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