高低温适应性试验箱标准化操作全流程指南：关键步骤与实操注意事项

高低温适应性试验箱标准化操作全流程指南：关键步骤与实操注意事项

高低温适应性试验箱的正确操作是保障测试精度、设备安全及数据可靠性的核心前提。以下为标准化操作流程及关键注意事项，适用于THC-800PF等主流型号：

一、操作前准备

环境检查

确保设备放置于通风良好、无阳光直射的平整地面，周围预留≥50cm散热空间。

检查电源电压（如380V三相电）与设备铭牌匹配，接地线牢固，避免漏电风险。

设备状态确认

打开箱门检查内胆（SUS304不锈钢）是否清洁，无残留样品或异物。

确认排水管连接正常，水箱水位处于安全线内。

样品预处理

被测样品需固定于托盘或支架（避免直接接触内壁），易燃易爆物需选用防爆型号或特殊防护。

二、参数设置与程序输入

开机自检

接通电源，启动设备，观察7英寸触摸屏是否正常显示，系统自检无报警提示。

温湿度设定

输入目标温度范围（如-40℃至+120℃）、湿度（如30%~95%RH），设定升降温速率（如3℃/min升温）。

注意：避免骤变超出设备极限（参考手册标称值）。

程序编辑

创建测试程序：设置循环次数（如10次）、单次循环时间（如2小时）、驻留时间（如高温段保持30分钟）等。

支持多段编程（如THC-800PF可设1200段），适配复杂测试需求。

三、测试启动与过程监控

运行启动

关闭箱门，启动程序，观察压缩机、风机是否正常运转，确认无异常噪音。

实时监控

通过触摸屏查看实时温湿度曲线，波动度≤±0.5℃为正常范围。

启用RS485远程监控（可选），导出数据至PC端分析。

异常处理

若触发超温、过载或传感器故障报警，立即暂停测试，排查原因（如样品放热超限、制冷剂不足）。

四、测试结束与设备维护

安全停机

程序结束后，系统自动恢复常温状态（建议降温至40℃以下再开门，防烫伤）。

关闭总电源前，确认压缩机已停止运行。

样品取出与数据保存

佩戴隔热手套取出样品，及时导出测试数据（支持U盘或云端备份）。

日常维护

清洁：每周用软布擦拭内胆，每月清理冷凝器灰尘。

校准：每季度使用标准温湿度计校准传感器，确保精度。

耗材更换：定期检查制冷剂压力、加热管状态，按手册周期维护。

注意事项与常见问题

安全警示：

禁止测试过程中频繁开门，避免温场失衡。

易燃易爆样品需提前申报，启用防爆模式。

节能建议：

批量测试时集中安排程序，减少压缩机频繁启停。

故障代码速查：

E01（传感器故障）：检查探头连接或重新校准。

E05（制冷异常）：排查冷凝器堵塞或冷媒泄漏。

总结：规范操作可延长设备寿命并提升测试可靠性。建议结合《THC-800PF操作手册》与厂家培训视频深化学习。如需技术支持，请联系京虹城24小时客服热线或工程师团队。