1. 轴弯曲
特征:1×转频振动主导,轴向振动>径向振动的50%,相位不稳定。判别:停机盘车测弯曲度,频谱中轴向谐波突出。
2. 轴承损坏
特征:高频冲击(轴承故障频率BPFI/BPFO),噪声随转速升高。判别:包络分析或听诊器检测金属摩擦声。
3. 转子不平衡
特征:1×转频径向振动大,相位稳定,水平/垂直幅值相近。判别:试重法验证,振动幅值∝转速²。
4. 轴承座刚性差
特征:低频振动(≤1×转频),螺栓处振动差异显著。判别:敲击测试共振频率,检查地脚螺栓松动。
5. 电压不平衡
特征:2×电源频率振动(100Hz/120Hz),随负载波动。判别:检测三相电压不平衡率>5%。
6. 磁隙不匀
特征:1×转频+2×电源频率,轴向振动周期性波动。判别:静态磁隙测量偏差>10%。
7. 磁力中心不正常
特征:轴向振动突增,伴随电磁噪声。判别:检查转子轴向窜动量是否超标。
8. 二次线圈不平衡
特征:高频电磁振动(>1kHz),局部过热。判别:红外热像仪检测线圈温度差异。
9. 转子不对中
特征:2×转频振动,联轴器两侧相位差180°。判别:检测对中偏差。
10. 机件松动
特征:多倍频振动(3×、5×转频),时域波形截断。判别:相位及振幅不稳定。
11. 轴承磨损
特征:亚同步振动(0.5×转频),油温升高。判别:油液分析金属颗粒含量。
12. 轴承油膜滑动
特征:低频涡动(0.42×转频),轴心轨迹紊乱。 判别:调整润滑油粘度或压力。
13. 密封摩擦
特征:高频振动+摩擦噪声,温度局部升高。判别:红外检测密封环温度异常。
14. 基础共振
特征:特定转速下振幅剧增,相位突变。判别:启停机测试临界转速。
免责声明
- 凡本网注明"来源:智能制造网"的所有作品,版权均属于智能制造网,转载请必须注明智能制造网,https://www.testerchina.com。违反者本网将追究相关法律责任。
- 企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容,如涉及侵权、违规遭投诉的,一律由发布企业自行承担责任,本网有权删除内容并追溯责任。
- 本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。
智能制造网APP
智能制造网手机站
智能制造网小程序
智能制造网官微
智能制造网服务号











回放
回放












浙公网安备 33010602000006号
智能制造网APP
智能制造网小程序
微信公众号



2026中国郑州国际先进工业装备博览会
展会城市:郑州市展会时间:2026-05-08