50点电极法测试系统:革新锂电池隔膜质量评估的精准利器
在新能源汽车与储能技术蓬勃发展的今天,锂电池隔膜作为电池安全与性能的核心组件,其质量评估的精准性直接关系到电池的寿命、安全性和能量密度。传统测试方法效率低、数据离散性高,而50点电极法测试系统的诞生,以全自动化、高精度、多维保护等特性,重新定义了行业标准,成为锂电池隔膜质量评估的革新性工具。
一、技术原理:突破传统,精准赋能
该系统基于《GB/T36363-2018锂离子电池用聚烯烃隔膜》及国际标准《IEC60674-2:1988》设计,采用50点电极法对隔膜进行批量测试,覆盖面积广、数据有代表性。通过计算机控制与人机交互技术,系统可自动完成电压施加、数据采集、击穿判断等流程,实时生成检测报告。
测试范围:支持DC 50V-6kV宽电压范围,精度≤2%,可精准捕捉隔膜的击穿临界值。
电流灵敏度:10nA(级)电流检测能力,确保微小缺陷无所遁形。
二、核心优势:效率与安全的双重革新
全流程自动化
一键启动50点批量测试,避免人工干预导致的误差,单次测试效率提升超10倍。
数据自动存储与批量导出,支持生成可视化报告,助力企业快速决策。
高精度与复现性
采用欧姆龙、ABB等国际品牌核心元件,确保设备长期稳定性与数据一致性。
电压分辨率达0.05kV,击穿响应时间仅1ms,精准捕捉瞬时失效。
多重安全防护
过压、过流、短路、接地保护等多重机制,保障操作人员与设备安全。
测试后自动放电功能(DCW),消除残余电压风险。
灵活适配场景
工装设计兼容多种材料(如聚丙烯、聚氨酯薄膜),适配不同厚度与硬度的样品。
电压上升时间(0.1s-999.9s)、测试时长(0.2s-999.9s)可调,满足定制化需求。

三、应用场景:从实验室到产业化的全覆盖
锂电池隔膜质检:快速评估隔膜均匀性与耐压强度,优化生产工艺。
薄膜材料研发:用于聚烯烃、塑料薄膜等绝缘材料的电弱点分析,指导新材料开发。
智能制造升级:无缝对接工厂自动化产线,实现质量监控的数字化与智能化。
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