
步入式恒温恒湿试验箱凭借超大容积(通常 10~100m³) 与全空间环境均匀性的核心优势,成为大型控制台(如工业控制控制台、航空航天指挥控制台、电力调度控制台)环境适应性检测的核心设备。其可实现温度(-40~80℃)、湿度(20%~98% RH)的精准调控,配备多区域温度传感器,舱内温度均匀度≤±2℃,湿度偏差≤±3% RH,满足 GB/T 2423.3、IEC 60068-2-78 等国际标准,适配长度 5~10m、高度 2~3m 的大型控制台整体测试需求。
工业控制控制台:模拟车间高温高湿环境,设定温度 40~60℃、湿度 85%~95% RH,持续测试 168h,监测控制台面板变形量(≤0.5mm/m)、内部元器件温升(≤30℃),确保数据采集与指令输出无延迟;
航空航天指挥控制台:模拟苛刻温变环境,温度 - 40~70℃,温变速率 5℃/min,循环 30 次,同时叠加振动(10~2000Hz)测试,检测控制台与外部设备连接接口松动情况,保障应急指令传输稳定性;
电力调度控制台:模拟高湿低寒环境,温度 - 20~40℃、湿度 60%~90% RH,测试周期 96h,重点监测控制台散热系统效率、显示屏亮度衰减(≤10%)及按键响应灵敏度(≤0.1s)。

样品预处理:清洁大型控制台表面及内部风道,固定易移位部件(如显示屏、操作按钮),连接数据采集系统(如温度记录仪、振动传感器),空载运行 2h 确认初始状态正常;
设备调试:校准舱内温度、湿度及压力传感器,根据测试方案设定环境参数曲线,空载运行 24h 验证舱内环境稳定性,确保无温度死角与湿度梯度;
测试执行:将大型控制台整体移入试验箱,固定控制台底部防止移位,启动设备按设定程序运行,每 12h 记录一次控制台运行数据(如部件温度、操作响应时间、结构变形量),实时观察控制台有无异常(如异响、部件脱落);
后处理与检测:测试结束后,将舱内环境逐步恢复至常温常湿(23℃、50% RH),静置 24h 后检测控制台:用激光测距仪测量结构变形,通过专用设备检测电气性能参数(如绝缘电阻≥100MΩ),进行 72h 连续负载运行测试验证稳定性。
步入式恒温恒湿试验箱可精准暴露大型控制台潜在缺陷:高温高湿环境下的面板材料老化开裂、电气元件短路,低温环境下的机械部件卡滞、显示屏结冰,温变循环导致的部件连接松动等。通过提前筛查这些问题,助力企业优化控制台结构设计(如选用耐老化面板材料、增强部件固定强度)与散热方案。数据显示,经该设备测试的大型控制台,现场安装故障率降低 65% 以上,使用寿命延长 3~5 年。在工业 4.0、智能电网等领域,大型控制台作为核心控制中枢,其环境适应性直接影响系统运行安全,步入式恒温恒湿试验箱的标准化检测成为保障工业生产、重大工程稳定运行的关键环节。

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2026中国郑州国际先进工业装备博览会
展会城市:郑州市展会时间:2026-05-08